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如何預防皮帶撕裂?
2022-01-14 13:45:34
鼎泰機械
1.從源頭主動防止撕裂
加強物料質量的控制,增加除雜設備進行除雜。在初級
皮帶
前設置除大塊裝置,減少大塊物料進入整個輸送系統。
2.增加溜槽的通過能力
在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下,向上擴大溜槽出口,盡量增大其通過能力,避免卡住雜物或大塊物料。
3.加強設備的管理
提高皮帶的巡視和檢查力度,特別是對
帶式
輸送機
其他附屬設備的管理,如轉載漏斗、清掃器等設備的檢查,防止襯板等尖銳物件脫落。
4.改善輸送機結構
通過降低落料點落差、增加緩沖格棚,細物料先于大塊物料下落等,減少沖擊,降低物料速度,減少雜質插入皮帶的可能性。
5、改進皮帶本身的結構
例如:提高皮帶的氣密性,防止芯層進水,鋼絲繩銹蝕,要求生產廠家提高質量控制。
6.增設撕裂檢測裝置
當皮帶發生撕裂時,在最短時間內盡快檢測出來,發出警報并停機,盡量降低撕裂長度,減少損失。
7.采用抗撕裂皮帶
抗撕裂皮帶以鋼絲繩為縱向骨架材料,在帶體中加入橫向增強體作為防撕裂層,但這種抗撕裂皮帶的成本較普通皮帶高約20%。
8.采用可檢測撕裂的皮帶
在皮帶中加入帶有閉合線圈的傳感器,檢測器安裝在帶式輸送機的易撕裂部位,檢測器與控制器相連。若皮帶撕裂,傳感器閉合線圈被切斷,當其經過檢測器時,檢測器停止發出脈沖信號,控制器接收不到脈沖信號,立即報警并停機。目前,此種皮帶國內無法生產,成本較高。
雖然皮帶撕裂沒有明顯的征兆,但是我們只要從源頭上減少大塊物料及尖銳物體進入輸送系統,提高操作人員素質和責任心,加強設備點檢及維護保養,及時糾正跑偏現象、消除皮帶撕裂隱患,再借助先進的芳撕裂監測控制系統,可以將皮帶撕裂事故發生的概率降到最低,乃至完全杜絕事故的發生。
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